اگر با دیدن این اصطلاح کمی تعجب کرده باشید کاملا طبیعی ست چون این اصطلاح جز تخصصی ترین اصطلاحات مورد استفاده در چاپخانه است اما به هر حال اگر بخواهیم این مشکل را توضیح دهیم، کوری زینک به شرایطی اطلاق می شود که سطح چاپ شونده زینک مرکب را منتقل نمیکند،تصویر مرکبی به طور واضح روی زینک دیده میشود ولی مرکب به روی لاستیک منتقل نمیشود.
حال به سراغ ریشه ی مشکل و راه حل های آن برویم.
علت نخست: فشار زینک به لاستیک زیاد است.
این موقعیت ممکن است در نتیجه باد کردن لاستیک و یا زیاد بودن کاغد زیر لاستیک و یا برجسته شذن لاستیک پدید آمده باشد.
راه حل: فشار بین زینک و لاستیک را اصلاح کنید، اگر لاستیک بیش از اندازه برجسته شده است وقت آن رسیده که آن را تعویض کنید.
علت دوم کوری زینک میتواند صمغ موجود در محلول مرطوب کننده باشد.
راه حل: تشتک آب را خالی و با آب معمولی پر کنید.نوردهای روی زینک را از روی زینک بلند کرده، با استفاده از کاغذ باطله، در وضعیت درگیر بودن نوردهای آب با زینک، ماشین را روی چاپ برده تا مرکب موچود از روی زینک پاک شود.
علت آخر: وجود اسید اضافی در محلول مرطوب کننده با پیدایش لکه های سیاه در قسمت های سفید سطح چاپی
راه حل: محلول مرطوب کننده را دور بریزید و با محلول توصیه شده طبق دستورالعمل ماشین تعویض کنید.
نظرات